Кромкооблицовочный станок HUAHUA HH-509R
Производительный и надежный станок, который станет незаменимым на предприятии, где необходимо облицовывать прямолинейные кромки. Предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.
Технические характеристики

Детальные данные по станку

Фрезерование скошенных кромок
Фреза обрабатывает край детали в виде скошенной кромки с регулируемым углом наклона.
Профиль формируется за один раз.
Прифуговка
Два высокооборотистых двигателя мощностью 2,2 кВт каждый. Алмазные фрезы. Максимальная высота предварительного фрезерования 40 мм (опционально 65 мм).
Клеевая ванна 1
Для нанесения клея-расплава на скошенную поверхность детали
Клеевая ванна 2
Для нанесения клея-расплава на прямолинейную поверхность торца детали
Пресс-группа для прижима кромки к прямолинейной поверхности торца детали
Оснащена 4 пневматическими прижимными роликами для качественного прижима и безупречного склеивания.
Пресс-группа для прижима кромки к скошенной поверхности детали
Узел предварительной фрезеровки
Торцовочный узел с двумя высокочастотными двигателями
Оснащен высоко оборотистыми двигателями 12000 об/мин. Совершая движение по линейным направляющим, обеспечивает точное торцевание в размер пильными дисками D 100 мм
Фрезерный узел с радиусными фрезами
Оснащен двумя высокооборотистыми моторами с шестиножевыми фрезами. Массивные копировальные устройства точно повторяют геометрию детали и обеспечивают безупречную финишную обработку. Настройка копировальных устройств осуществляется с помощью точных цифровых счетчиков.
Узел обкатки углов (Round)
Узел закругления углов кромки (раундер) оснащен двумя высооборотными двигателями мощностью по 0,37 кВт. Работает с деталями высотой от 10 до 40 мм. Минимальная длина заготовки 250 мм (при высоте детали 18 мм).
Узел плоской цикли №1
Применяется для удаления излишков клея на скошенной кромке деталей толщиной от 15 до 18 мм.
Узел плоской цикли №2
Предназначен для удаления остатков клея с клеевого соединения.
Двойной полировальный узел
Предназначен для финишной полировки кромок в разных плоскостях.
Система нанесения разделительной и очистительной жидкостей
Разделительная жидкость предотвращает попадания излишков клея на поверхность панели.
Очистительная жидкость распыляется на плоскость детали в конце технологического цикла обработки и обеспечивает ее безупречный вид.
Система обдува деталей
Установлена после полировального узла. Очищает деталь от пыли и оставшейся стружки.
Made on
Tilda